لوله و اتصالات پایپینگ

زانویی ساکت ولد

تغییر جهت خط با زاویه و شعاع مشخص

راهنمای تخصصی انتخاب

پیش از انتخاب این کالا چه چیزهایی را بررسی کنیم؟

زانویی ساکت ولد فشار قوی برای تغییر مسیر خطوط کوچک قطر به کار می رود. کلاس اتصال، گرید فورج، عمق ساکت، لقی انتهای لوله و کیفیت جوش گوشه باید با کلاس پایپینگ منطبق باشند.

مسیر انتخاب فنی

  1. ۱

    کلاس و گرید فورج را تعیین کنید

  2. ۲

    قطر، عمق ساکت و لقی مونتاژ را کنترل کنید

  3. ۳

    جهت و فضای جوشکاری را بررسی کنید

  4. ۴

    سرویس چرخه ای و خطر خوردگی شکافی را ارزیابی کنید

  5. ۵

    مدارک مواد و آزمون را مشخص کنید

مزیت های اصلی

  • ساخت فشرده برای خطوط کوچک قطر
  • استحکام مناسب در کلاس های بالا
  • عدم نیاز به رزوه در مسیر سیال

محدودیت های انتخاب

  • شکاف ساکت می تواند محل خوردگی باشد
  • برای سرویس چرخه ای نیازمند بررسی ویژه است
  • کیفیت جوش گوشه به دسترسی وابسته است

کاربردهای متداول

کجا می توان این گزینه را بررسی کرد؟

  • درین و ونت فشار قوی
  • اتصالات کوچک قطر فرایندی
  • خطوط بخار و ابزار دقیق

استانداردهای مرجع

استاندارد جایگزین مشخصات پروژه نیست

پرسش های فنی رایج

پاسخ کوتاه به پرسش های پیش از استعلام

چرا در انتهای لوله داخل ساکت لقی می گذارند؟

لقی کنترل شده از انتقال بار ناشی از انبساط انتهای لوله به کف ساکت کم می کند؛ مقدار و روش مونتاژ باید طبق دستور پروژه باشد.

آیا ساکت ولد برای سرویس چرخه ای مناسب است؟

باید طبق کد و مشخصات پروژه بررسی شود، زیرا هندسه جوش و شکاف داخلی می تواند بر خستگی اثر بگذارد.

وظیفهٔ اصلی

تغییر جهت خط با زاویه و شعاع مشخص

مناسب برای

چیدمان خطوط فرایندی، انتقال و تأسیسات

نکتهٔ انتخاب

شعاع، ضخامت، کاهش ضخامت خم، خوردگی و تنش موضعی

برگهٔ بررسی اولیه

مشخصات فنی قابل بررسی

مقادیر نهایی باید از مشخصات پروژه، محاسبات و برگهٔ سازنده استخراج شوند. این جدول دامنهٔ اطلاعات لازم را نشان می دهد.

خانوادهاتصالات فورج فشار قوی
گروه اصلیلوله و اتصالات پایپینگ
جنس های قابل بررسیفولاد کربنی فورج، فولاد زنگ نزن فورج، فولاد آلیاژی فورج
اتصال های قابل بررسیساکت ولد، رزوه ای
سیال های متداولفرایندی پر فشار، بخار، ابزار دقیق
صنایع مرتبطنفت و گاز، پالایش، پتروشیمی، نیروگاه، آب و تأسیسات
استاندارد های مرجعASME B16.11 · ASME B1.20.1

چک لیست استعلام

این اطلاعات را همراه درخواست ارسال کنید

۱

کلاس ۲۰۰۰ تا ۹۰۰۰

۲

نوع اتصال

۳

نوع رزوه

۴

گرید فورج

۵

قطر و کاهش

۶

مدارک متریال

پیش از جایگزینی

هم نام بودن، به معنی قابل جایگزین بودن نیست

ابعاد نصب، کلاس فشار، جنس اجزای در تماس با سیال، نوع آب بندی، استاندارد ساخت، الزامات آزمون و مدارک باید جداگانه تطبیق داده شوند.

مطالعهٔ راهنما های فنی

انواع نزدیک

گزینه های دیگر در همین خانواده

تأیید نهایی فنی الزامی است

اطلاعات این صفحه آموزشی و برای غربال اولیه است. انتخاب نهایی باید با مشخصات پروژه، شرایط واقعی سرویس و مدارک سازنده تأیید شود.

ارسال درخواست برای بررسی